江蘇液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)

液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統(tǒng)、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

1、主機(jī)成型軋輥13排.長度10米.調(diào)節(jié)范圍80-300mm腰高調(diào)節(jié)范圍35-100mm

2、主機(jī)大架才用400H型鋼

3、主機(jī)每分鐘運(yùn)行16米.可選模具切斷沖孔和飛鋸切斷沖孔

4、液壓站電機(jī)功率22KW作為主機(jī)驅(qū)動.沖孔切斷動力

5、電器柜才用臺灣臺達(dá)PLC.觸摸屏控制操作簡易形象

6、主機(jī)中板20mm厚雙拉桿固定高速運(yùn)轉(zhuǎn)不抖動

7、軋輥材料為九鉻二鉬材料鍛壓電鍍而成

液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)工藝流程：

帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼機(jī)從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，   終實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼屬于   經(jīng)濟(jì)裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材   高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)禁超過   小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動箱底面至工作各面   小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。

2、經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。

3、液壓驅(qū)動C型鋼機(jī)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

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