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江蘇860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。
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860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸:6500mm×1300mm×1500mm

2.成型方式:輥壓成型(預(yù)壓成型)

3.成型排數(shù):V900軋輥9排預(yù)壓成型、V860軋輥11排預(yù)壓成型

4.進(jìn)料寬度:1000mm

5.軋板厚度:0.2-0.8mm

6.設(shè)備軸徑:Φ70mm

7.主機(jī)功率:3KW

8.軋制速度:10m-12m/min

9.機(jī)器重量:3900kg左右

10.泵站電機(jī):3KW

11.設(shè)備大架:300H鋼

12.剪切刀材質(zhì):Cr12(鉻12)

13.設(shè)備傳動(dòng):鏈輪、鏈條

14.全自動(dòng)電腦定長(zhǎng)切斷系統(tǒng)

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。該機(jī)上模沖壓工序:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪,帶動(dòng)輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動(dòng)上軸,通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓瓦。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤(rùn)滑泵,機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)采用厚壁三輥鏡面壓光機(jī),剛性好,能   調(diào)節(jié)壓光輥之間的間隙,檢查一下,下軸是否在一條直線上,找一根線拉直,彩鋼壓瓦機(jī)以及液壓擺式剪板機(jī)回程速度慢,噪音大,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。塑料芯板的厚度公差,然后從一排到后一排,工作不等現(xiàn)象,用材上也   了很好的控制和利用。與同類產(chǎn)品相比主要解決了液壓擺式剪板機(jī)剪切寬度狹板時(shí)易扭曲的弊端;冷卻均勻,板面平整光滑。 

860-900雙層彩鋼壓瓦機(jī)嚴(yán)肅按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

1、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表需求按時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)潔凈無(wú)沉淀。

2、機(jī)床   常常堅(jiān)持潔凈,未油漆的部分防銹油脂。

3、電想法軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要如期轉(zhuǎn)換加注,并常常檢討電器部分使命能否正常   。

4、如期檢討三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵能否損壞,磨損嚴(yán)肅的應(yīng)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換,并報(bào)備件補(bǔ)充。

5、如期檢討補(bǔ)葺開(kāi)關(guān)、穩(wěn)妥、手柄、其使命。

6、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦拭潔凈機(jī)床。

7、禁止非指定人員操作該設(shè)備,平常   做到人離機(jī)停。



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